合成树脂废气处理设备案例
大型合成树脂生产企业在生产过程中会产生大量的废气成分:主要成分为挥发性有机化合物(VOCs),如苯、甲苯、二甲苯、甲醛等。
这些废气如果直接排放,将严重违反环保法规,并对周边环境及居民健康产生负面影响。
因此,企业急需一套高效、稳定的废气处理系统。针对该企业的实际情况,设计了一套沸石转轮+RTO(蓄热式热力焚烧炉)的废气处理工艺。
该工艺主要包括以下几个步骤:废气收集:首先,通过集气罩和管道系统将生产过程中的废气收集起来。
预处理:对收集的废气进行预处理,去除其中的粉尘、油雾等杂质,以保证后续处理设备的正常运行。
吸附浓缩:使用沸石转轮对废气进行吸附浓缩。沸石转轮具有优异的吸附性能,能够将大风量低浓度的废气浓缩成小风量高浓度的废气,从而降低后续处理的能耗。
氧化分解:浓缩后的废气进入RTO进行氧化分解。RTO通过高温氧化将有机物分解成二氧化碳和水,同时回收热量,实现自持燃烧,降低运行成本。
尾气处理:对于含有氮氧化物和氯化氢的尾气,通过碱洗塔进行中和处理,确保排放达标。
处理效果经过处理后,该企业的废气排放达到了国家环保标准,甲苯、正庚烷、氯甲基甲醚、硝基苯等有机物的去除率均达到了99%以上。
方案提出的“吸附浓缩+催化燃烧”组合工艺适用于合成树脂废气的处理,具有处理效果好、运行稳定、经济效益显著等优点。
同时,系统运行稳定,维护成本低,为企业带来了显著的经济和环境效益。