焦炉烟气成分及烟气脱白技术
焦炉在加热过程中会产生含有氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰化氢、残氨、酚以及煤尘、焦油等污染物的废气。
根据《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171—2012)，焦炉烟气的排放需要符合特定的标准，以减少对环境的影响。因此，焦炉烟气脱白技术应运而生，旨在通过一系列工艺过程，有效去除烟气中的有害物质，并减少白烟的产生。
焦炉烟气脱白的主要技术方法包括：
1. 低电耗离子束烟气脱白技术：利用高速电子流击穿烟气，产生正负离子基团，使颗粒物及水滴快速凝聚成团，从而降解颗粒物、气溶胶及水雾。
2. 冷凝相变烟气脱白技术：适用于北方寒冷地区，通过冷凝和再加热过程，减少烟气中的水蒸气含量，从而消除烟囱白烟。
3. V-R涡旋消白技术：适用于湿法脱硫后的烟气处理，通过涡旋装置提高除尘效率，同时消除雾滴，减少雾霾的形成。
焦炉烟气脱白技术的优点包括：
- 工艺简单：脱白技术工艺简单，易于实施和维护。
- 净化彻底：能有效去除烟气中的有害物质，减少污染物排放。
- 不产生二次污染：在脱白过程中不会产生新的污染物。
- 运行费用低：相比传统方法，脱白技术的运行和维护成本较低。
- 维护简便：设备维护简单，便于操作和管理。
成本低的焦炉烟气脱白技术可能是电磁脱白技术。这种技术具有捕杂质、白烟效率高，阻力损失小，气体处理量大等特点，而且运行成本低，占地面积少。电磁脱白系统的主要工艺流程包括喷淋降温和电磁脱白装置，通过这些步骤可以有效去除烟气中的湿气物质和粉尘、酸雾等污染物。
氧化镁法脱硫与中低温SCR法脱销技术的投资与运营成本也相对较低。被认为是工艺可行且投资与运营成本在同行业较低的技术之一。
